推 Mariah:推 08/10 16:29
推 wallholla:推 08/11 08:29
推 Gary0812:RD真的要多聽聽師傅跟成形的建議 08/13 14:37
→ Gary0812:畢竟他們看的角度跟工程師不一樣 08/13 14:38
→ Gary0812:好的設計要考慮到加工的方便性與成型的良率才行 08/13 14:40
※ 引述《xomen (我只是換的口井~by 蛙~)》之銘言：
: 請問…
: 不同材質射出的成品(假設同一模具成形)
: 例：pp、pc、abs、ms
: 給予不同材質的成品，尺寸上的標示。
: 是否要依照材質的不同(縮水率)給予不同的公差…
: 那如果是這樣…我公差到底要怎麼設定呀…
: 因為這樣被boss釘在強壁上…
: 我的認知(公差是依個人(個公司)對產品的要求
: 所設下的範圍…覺得跟縮水率沒關xd)
: 如果是這樣……我就很無言的…
其實我以前也遇過這個問題...
提供一些我的經驗
以我們公司來說,要做出塑膠成品,相關最大的三個部門分別為:
分別簡述各職
1.研發
成型品的設計考量,以產品功能性為主,有關功能性的地方,例如要跟其他元件
配合的地方,就以你所需要的公差來設定,其餘不太重要部位的公差,就以成型
或模具單位能夠做到的公差為主,或是以業界這個產品常規的公差來設定,
另外還需考慮如斷面厚度均衡,拔模角度,undercut,殘留應力等等....
當然最重要的是設計出來的產品是要可以順利量產與符合功能需求.
2.模具
接受研發設計的元件檔案,然後設計製造模具,考量不同材料的收縮率(設計時應該
就會先設定材料),拆模,進澆點,頂針位置,如何脫模,滑塊,心型,斜銷等等....
3.成形
模具完成後試模,看看模具是否還需調整,並調整參數以符合成型品公差,外觀,
功能等等...
基本上在設計的時候就會參考不同單位的建議,才不會發生有些師傅常說的
"設計那種作不出來的東西..."(不過在不同的公司,會有不同的模具和成型的技術
和設備,所以在這個廠的師父說做不出來,別的廠可能做的出來...)
以上三個單位所需要做的事情是依目前的公司來說明,在不同公司可能會有不同
的責任分配,不過基本上設計要做的好,模具和成型的部份都要有相當的了解,
才會比較容易設計出
"符合功能需求,且開發(模具製作容易等...)和製造(成型良率高,模具耐用等)成本低"
的產品.
以上,提供你做參考
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