作者yuleen123 (.......................)
看板Mechanical
標題Re: [請益] CNC同動問題
時間Tue Jul 3 20:33:20 2012
※ 引述《advance760 (生命的祝福)》之銘言:
: 恕小弟問個蠢問題
: 一般所謂 3軸.4軸.5軸工具機等等
: 基本上本來就指3軸.4軸.5軸同動對吧
: 那例如說 我寫 G90 G01 Xxx Yxx Zxx Axx Bxx
: 就是絕對座標 然後5軸同動不是嗎
: 剛剛跟朋友討論 他說啥同動模式通常還要加入啥指令開啟???
: 有還需要加入啥G code才能開啟嗎
: 他的說法我第一次聽到 但是他也不知道到底怎樣開啟= =
: 感覺他好像講錯了
: 請各位板友指導一下 3Q
我只有短暫接觸過五軸工具機, 分享一下我的看法
現在市面上標準型的上用控制器大部分只有支援 4 軸同動
也就是 4 個軸做線性差補
要 5 個軸同動的話要另外選購軟體或是硬體功能才能達到
但是買了基本的 5 軸同動功能後你只能使用傳統的方式來寫程式
例如 G90 G01 X... Y... Z... A... B... F... 這種形式
由於五軸工具機上的兩個旋轉軸有很多種配置方式
像是 A+C 軸或是 A+B 軸
除此之外還可以細分為
1. 頭部 A 軸 + 工作台 C 軸
2. 頭部 A 軸 + 頭部 C 軸
3. 工作台 A 軸 + 工作台 C 軸
4. 頭部 B 軸 + 工作台 C 軸
5. 頭部 B 軸 + 頭部 C 軸
6. 工作台 B 軸 + 工作台 C 軸
以上每一種配置的形式轉出來的加工程式都會不一樣
如果再把刀具補償 (長度+半徑) 考慮進來的話
那等於是一把刀就要轉一隻程式
除了程式大小的問題外使用上也不便利
所以控制器廠商會將其他的功能和 5 軸同動包成一個 Package 一起賣
這些功能可能有刀尖點控制, 3D刀具補償功能, 奇異點迴避..... 等等
有了這些之後加工程式中就可以用刀尖的位置(X,Y,Z)以及刀尖的指向(R,Y,P), 進行加工
這樣的加工程式可以適用於任何配置形式的 5 軸機上 (只要有開啟刀尖點控制功能)
除此之外程式的大小也會縮小
另外補充一點, 5 軸機很少拿來做複雜的工件
5 軸機 90% 的工件都可以用三軸機來加工
那為什麼還要買 5 軸機?
答案是效率較高以及工件的表面會比較好
舉例來說好了
今天用三軸機加工一個 50mm 高的側壁
你使用的刀具一定要比 50mm 還要長
刀具越長的話剛性就會越差
使用 5 軸機的話因為可以旋轉一個角度加工, 我們就可以選用比較短的刀具
還有模具加工上常使用的球刀, 在刀具中心的切削線速度等於零
所以加工時刀具中心是用刮的通過工件表面, 那加工出來的表面就會比較不光滑
使用 5 軸機時可以讓刀具傾斜一個角度加工
這樣的話刀具中心就不會接觸到工件, 那加工出來的表面自然就會比較好
--
※ 發信站: 批踢踢實業坊(ptt.cc)
◆ From: 114.41.13.93
推 advance760:謝謝解說 十分詳細^^ 07/04 00:17
→ onlysiang:刀尖點補償 等等功能,軟體都可以達到 相同目的 07/04 12:42
→ onlysiang:使用五軸機 是要看產品&特徵而定 07/04 12:44
→ onlysiang:定軸加工 絕對比 同動加工好 07/04 12:44
→ yuleen123:這就要看產品是比較注重精度還是表面粗糙度了 07/04 20:36
→ yuleen123:5 軸同動在精度上的確是比較差, 看是可以換取比較好的 07/04 20:37
→ yuleen123:表面粗糙度 07/04 20:37
→ yuleen123:刀尖點控制就是控制器的軟體功能, 目的是讓同一隻加工 07/04 20:39
→ yuleen123:程式可以使用於不同配置的 5 軸機上 07/04 20:39
推 goodrain:推 07/06 09:31