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SKD61是日本JIS編號,屬於熱作工具鋼. 這個材質一般是做"整體熱處理",就是表面到心部都硬化. 一般來說SKD61,硬度使用範圍40~52HRC都有人使用,這是你可以跟熱處理廠指定的. 你提到的氮化是屬於"表面熱處理". 氮化依照時間的長短,淺的5~8條,深一點的可以20條up. SKD61通常的加工程序是這樣: 粗加工→熱處理→精加工→氮化→OK 粗加工→熱處理→精加工→OK 如果你不要氮化,那就直接把SKD61做最硬,大概53HRC左右. 如果你要氮化,那一樣是把母材做硬,然後再加氮化. 氮化層就是表面幾條的深度而已,900~1100HV附近. 其實有另一種比較冷門的作法,不過曠日費時耗工,比較少人願意作. 加工程序如下: 粗加工→熱處理→滲碳→熱處理→精加工→OK 這樣做起來,母材大概做個50~54HRC,表面滲碳層大概也有700~800HV左右. 這種作法光是在熱處理廠的時間可能就要十天以上了. 重點是要找到可以配合的廠願意這麼作,畢竟不是每家熱處理廠都願意這麼做. PS: 加工程序裡面的 "熱處理" 全都是指 "淬火+回火" 以上供你參考 -- ※ 發信站: 批踢踢實業坊(ptt.cc) ◆ From: 115.43.215.148
lisn0814:推這文章中肯且專業! 09/06 11:41
kimosofi:補一下,美國叫H13,歐洲叫1.2344或2344 09/06 16:11
※ 編輯: kimosofi 來自: 218.172.239.160 (09/06 16:20)
kimosofi:我好像刪到一樓大大的推文了,非常抱歉. 09/06 16:21
appie258471:熱處理後是可以氮化 但熱處理後應該不能滲碳吧 09/09 14:26
kimosofi:可以滲碳,這種做法現在幾乎沒人做了. 09/09 18:08
kimosofi:大概四十年次左右的老一輩,他們年輕時很常這麼做. 09/09 18:09
kimosofi:時空背景的關係,幾十年前的料沒有現在這麼多元. 09/09 18:11
kimosofi:現在直接改料比較快 09/09 18:12
kimosofi:另外這種不正統的做法教科書也未曾提過 09/09 18:14
kimosofi:也算是以前台灣人節儉,刻苦耐勞,硬幹的寫照~ 09/09 18:18
kimosofi:其實以現在材料理論更發達的角度來看 09/09 18:20
kimosofi:SKD61滲碳就很奇怪了 09/09 18:24
kimosofi:要滲碳硬度,何不改料更快. 09/09 18:27
kimosofi:appie大說的也沒錯,理論上,熱處理後不能滲碳. 09/09 18:29
kimosofi:這種做法算是台灣人有點胡搞的做法 09/09 18:33
eeuse1:是記憶錯誤嗎@@ 高中有教滲碳法還有滲氮法耶 09/13 06:58
mars050615:用液體爐滲碳會有表面氮化的效果~~" 10/02 07:18