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以前曾經跟一個老日本顧問聊過這個事情 他說他們那個年代是終身僱用制 所以公司很願意投入資源在人員的培養上 一個好的產品機構設計工程師的培養要很久 先從組裝產線的作業員做起 然後是射出機沖壓機的操作員 接下來是模具維修人員跟模具組裝技師 最後就是模具設計工程師 等到這些都做過了,而且單位主管評價不錯 才能開始學習產品的機構設計 這樣的機構工程師自己畫圖的時候 就會自己先把DFM DFA中明顯的問題排除掉 當然他說後來日本的公司很多也放棄這套了 畢竟這樣一個機構工程師培養的時間太長了 ----- Sent from JPTT on my Xiaomi M2007J3SG. -- ※ 發信站: 批踢踢實業坊(ptt.cc), 來自: 111.250.254.51 (臺灣) ※ 文章網址: https://www.ptt.cc/bbs/Mechanical/M.1634566407.A.CB8.html
gj942l41l4: 這樣講怪怪的,不如說現在是個要求自我學習的時代 10/18 22:18
gj942l41l4: 現在步調快分工細,公司沒有時間一步一步教你了 10/18 22:19
saltlake: 自我學習? 實務上的各種細節,要到現場做中學,公司肯? 10/18 23:00
saltlake: 分工細? 這不代表機構設計出來可以不管他沒學沒做過的 10/18 23:01
saltlake: 反正公司強調步調快要即戰力,那就設計出問題,現場反應 10/18 23:02
saltlake: 設計修改,如此循環 10/18 23:02
getbacker: 所以這是以前日本還是終身僱用制的時候的做法,也不是 10/18 23:39
getbacker: 每個人都會走到最後成為設計者,有些人在中途就停下來 10/18 23:39
getbacker: 留在那個崗位成為一個產線課長或是模具工程師 10/18 23:39
DaveLu: 既然是終身僱用,幹了一輩子作業員或操作員也很正常, 10/19 09:53
DaveLu: 原PO說的這種本來就工程師任用,只是到現場實習一段時間 10/19 09:54
d0068267: 我第一份工作當工程師沒有被叫去現場實習,直接畫圖 11/12 18:35
lorries: 非常同意這篇,最近跟客戶的菜鳥工程師吵的不可開交,最 12/08 21:22
lorries: 讓我記憶深刻的是,一個沒經驗的工程師去Google 隨便找個 12/08 21:22
lorries: 平面度公差說200mm見方,肉厚2.5mm,整體高度6mm,的塑膠 12/08 21:22
lorries: 成型品可以達0.2,硬要我們達成,在多次攻防之後才同意我 12/08 21:22
lorries: 們propose 0.8 - 1的平面度,因為這樣整個專案進度被推遲 12/08 21:22
lorries: 了近三個星期,接著就是客戶各方面的抱怨說我們沒有 on s 12/08 21:22
lorries: chedule... 12/08 21:22