[問題] cpk判定製程能力

[tony007 (小小風)]

小弟我在科技業上班
近期工廠開始重視機台製程能力不足問題

近期研究針對cpk 有些疑問
想麻煩各位統計學高手可以替小弟解惑

首先公司 生產的產品 客戶要求某一尺寸的量測值需cpk>1.67
否則必須針對產品作全部量測(目前是抽測算cpk)

前幾天發現 當抽測到30筆數據時
cpk<1.67 這表示這期間生產的產品依客戶規定是需全部量測確認品質

但當下沒這麼做 接著隔幾天 抽測筆數來到50筆(20筆新增+30筆先前的數據)
結果這50筆算出來 cpk>1.67 這表示我不用全量測的因為製程能力是ok的

這是心中有個疑問 單看30筆時跟我說 我的品質是有風險的
可是如果看50筆時 又跟我說品質沒風險  那到底有無風險???

另外,因為這一量測值的製程機台 因為治工具的特性問題
每100筆產品 需更換調機一次,(但我抽測的頻率是每40筆抽1筆)
我在想如果每隔一段時間就重新調機改變製程能力
是否就會造成我上面算出來的狀況 導致無參考性
所以我第2個問題  如果機台在量測的區間有作過的調機
那所量測到的數值是否就不適合一起算 cpk值呢???

因為小弟我對統計真的不太懂  再麻煩高手大大能夠解惑
小弟以100P 回給第一位幫忙解惑的大大

以上~~~

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→ andrew43: 我不懂cpk，但我想你主要的問題是抽樣。
→ andrew43: 抽樣要能夠反應母體，最簡單的方式會是簡單隨機抽樣。
→ andrew43: 例如在生產的連續10000個產品中隨機抽出50個。
→ andrew43: 這樣就不會有調機的問題。
推 j401f2: 看Cpk之前 要先確認管制圖已經呈現統計管制的狀態 不能有
→ j401f2: 點超出管制界線 不能有不隨機的趨勢 你講的狀況就代表製程
→ j401f2: 有不隨機的特殊原因在背後影響
推 vennu: 看一下cpk的公式，感覺是30筆資料變動幅度過大導致不穩定
推 vennu: 可以考慮pm後最靠近的第一筆不納入計算或跟製成討論調完機
→ vennu: ，他們覺得機台恢復穩定合理的時間範圍如何，以上綜合取概
→ vennu: 值