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塑鋼在車體結構的應用也有相關研究 https://www-esv.nhtsa.dot.gov/Proceedings/25/25ESV-000126.pdf 一般車體結構需要加強處,常見作法是內側再多一塊加強的結構鈑件 https://i.imgur.com/C4eVVYB.jpg 用塑鋼或其他複材取代 https://i.imgur.com/UklgPeh.jpg 幾個應用位置:A柱、B柱、車門側的梁,以上的內側加強結構件(並非全部取代) https://i.imgur.com/rrl0oUe.jpg https://i.imgur.com/1lxE1g0.jpg https://i.imgur.com/VBErYSK.jpg https://i.imgur.com/PhpC6RO.jpg 輕量化效果,大概可以減輕整車15公斤重量 https://i.imgur.com/UtBAdWl.jpg 用CAE模擬預估前撞、側撞、立柱測撞 舉側撞來說明,與原本用內側加強鈑件比,兩者結果相近 https://i.imgur.com/Ms7Ssxs.jpg https://i.imgur.com/tUWeVW4.jpg https://i.imgur.com/wk5Z5L6.jpg 當然,這還只是模擬階段,要確認是否有差異,還是得透過實際的撞擊試驗 塑鋼跟其他材料的成本與重量比較 https://i.imgur.com/xzVj8Ac.jpg 成本差不多,應該還是差在生產或組裝效率 目前最常應用在乘用車上的例子 休旅/掀背車尾門、前葉子板、後葉子板等,還有小型車取代原門鈑件蒙皮 ※ 引述《gk1329 ()》之銘言: : 主要有幾個缺點 : 1.強度沒鋼鐵好 : 2.組裝時目前都用點悍的 : 可自動化 : 速度快 : 結構也會比塑膠和骨架接合好 : 塑膠要和金屬骨架接合 : 只能用螺絲鎖或卡筍 : 3.隔音沒鋼鐵好 : 隔音要看材料的 : 密度硬度和厚度 : 用塑膠雖然能輕量化 : 但隔音應該超慘吧 : ※ 引述《lspci (awk sed echo)》之銘言: : : 現在車輛撞擊講究結構而非板金厚度 : : 目前只有保桿用塑膠 : : 有沒有可能板金全面改用塑膠或塑鋼 : : 一來輕量化 : : 二來增加生產效率 : : 三來降低生產與後續維護成本? : : 為什麼沒有普遍實施呢? -- ※ 發信站: 批踢踢實業坊(ptt.cc), 來自: 42.73.29.212 (臺灣) ※ 文章網址: https://www.ptt.cc/bbs/car/M.1566183818.A.41C.html
nimaj: 印象中 以前通用的釷星就是標榜塑鋼車體 08/19 11:08
atbhao05: 日本有些KCAR就直接鈑金改纖維了 08/19 11:09
K-car很多
gk1329: 蜂巢結構 感覺是拿來做衝擊時的能量吸收 08/19 11:09
主要是蜂巢狀結構一定厚度,抗彎能力很好 跑車上碳纖+蜂巢的三明治結構重量極低,但不論強度或是剛性的表現都很好
gk1329: 嗯 這也是塑膠的好處 容易成形複雜的結構 08/19 11:21
gk1329: 只做成外殼鈑金確實太浪費塑膠的優點 08/19 11:22
doveplus: 好奇問一下,塑鋼算塑膠嗎?久了會不會脆化? 08/19 12:05
doveplus: 鋼材如果保養得當 不銹的話 會比塑鋼耐久嗎? 08/19 12:06
塑鋼耐疲勞,而且強度也不差,用在結構補強滿常見的
ciswww: 我只知道保險桿、尾翼用塑膠行之有年了 08/19 13:02
dhtsai: 雷諾葉子版用一堆塑膠,還把這項設計拍成廣告,吸震回彈 08/19 13:09
DaveLu: 推知識,但複材回收問題比金屬麻煩多了 08/19 14:19
WMX: 推~~~塑料現階段最划算的處理方法還是送焚化爐燒掉 08/19 16:12
※ 編輯: chandler0227 (140.96.158.180 臺灣), 08/19/2019 16:21:46
lay10521: 推知識文== 08/19 20:49
alurel: 塑膠保桿改用板金 08/19 21:25